一、空气净化系统的基本原理

空气净化系统的核心原理是通过物理、化学或生物手段对空气中的污染物进行过滤、吸附或分解。通常包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器三层过滤结构。物理过滤采用无纺布或金属滤网等材料，对较大颗粒进行拦截。中效过滤器则针对微小颗粒物进行过滤，如PM2.5和微生物。高效过滤器（HEPA）可拦截0.3微米甚至更小的微粒，广泛应用于高洁净度区域。

物理净化主要包括机械过滤和静电吸附两种方式。机械过滤是通过过滤材料将空气中的悬浮颗粒物阻挡在滤材表面，如HEPA和ULPA过滤器。静电吸附则利用高压静电场将微粒带电并吸附在集尘板上，适用于高粉尘浓度的环境。

化学净化通常通过活性炭吸附、光催化氧化和臭氧分解等方法去除空气中的有害气体。活性炭吸附是一种经典的物理化学吸附方式，适用于吸附有机气体和异味；光催化氧化通过紫外线激活催化剂将有害气体分解为无害物质；臭氧分解则适用于快速杀菌和去除异味。

二、无尘车间空气净化系统的类型

根据不同的净化工程需求，无尘车间的空气净化系统主要分为以下几种类型：

1. 层流净化系统：采用单向流动设计，空气从洁净区顶部进入，经过高效过滤器后从下方排出。层流净化能够保证气流稳定、均匀，避免交叉污染，适用于对洁净度要求极高的区域，如手术室、精密制造车间。通常分为垂直层流和水平层流两种形式。垂直层流通过顶部送风和地面回风实现洁净气流，而水平层流则通过侧面送风和相对侧面回风实现。

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3. 乱流净化系统：空气以多方向流动，通过多个送风口和回风口进行循环净化。乱流系统在整个空间内形成不规则的气流路径，空气通过多次过滤和循环，实现高效净化。该系统适用于大面积空间，如电子厂房、食品生产车间，且建设成本相对较低，灵活性强。

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5. 混合式净化系统：结合层流和乱流的优点，适用于局部区域洁净度要求较高而整体洁净度相对较低的场所，如半导体生产线中的特定工艺区域。混合式系统可以在一个区域内实现分区控制，确保关键区域的高洁净度，同时降低整个系统的运行成本。

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7. 负压净化系统：主要用于控制有害气体或粉尘的扩散，通过负压将污染空气从无尘车间排出。该系统常用于制药、化工等行业，以确保污染物不会向外扩散。负压净化还可与局部排风系统结合使用，如在高污染源附近设置排风罩，确保污染物被及时捕捉和排除。