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   无尘车间装修厂房的保洁技术以及无尘车间净化工程的净化处理

发布时间:2019-10-23
       无尘车间装修厂房的保洁技术以及无尘车间净化工程的净化处理 

      无尘车间装修厂房的保洁技术 
      无尘车间装修厂房的保洁技术不是一个新概念,也许大家在网络了解到的关于无尘车间知识,有不同角度的,比如做洁净室服装的就说人体是洁净室内最大的污染源,一件合格洁净室服装对维持洁净室的环境有着至关重要的作用,研究洁净服的评价方法,对洁净服(洁净性能、静电性能、耐久性和舒适性)的生产、设计和选购进行指导,从研究洁净服作为一个入口有着相当重要的意义;也比如做净化设备厂的,将提供装配洁净室〈洁净级别为百级至三十万级〉,系列净化工作台、风淋室、高效通风口、层流罩、取样车、初、中、高效空气过滤器、铝合金风口、散流器、调节阀、消声器,系列多功能空调器等净化空调需要的所有产品及配件,术业专攻,善用其利器,探讨无尘车间厂房的保洁技术角度非常多,下面让小编为大家解读。
      一、洁净厂房的发展简史.第一次世界大战后,美国的陀螺仪制造工业最先提出了环境净化问题,为试图在生产中消除空气中重粉末对航空仪表小轴承与齿轮的污染,建造了最原始洁净厂房。
      第二次世界大战与第一次世界大战相隔二十年,军事科学技术突飞猛进,美国安顿涅钬导弹公司曾经发现,对普通车间内装配惯性制导用陀螺仪平均第10个产品就要返工120次,控制空气污染后,返工率降低至2次,转速为12000rpm的陀螺仪轴承内,无尘与有1000颗(∮3um)相比,使用寿命竟相差100倍。原子弹、计算机、晶体管等制造,对空气污染控制提出了更高的要求。
      第二次世界大战后,美国制定了宠大的火箭发展计划,经过科学家反复摸索,高效过滤器诞生了,取得了空气净化技术的首次飞跃。上个世纪五六十年代,英国、日本、苏联和中国先后建造了洁净厂房,并编制了洁净厂房设计建造规范,对空气净化、建筑材料、装修材料、人对厂房的污染提出了严格的要求。洁净厂房的设计、建造经过了一个世纪的发展,已经广泛应用机械、仪表、电子、航天、光学、制药、化学、食品工业和医疗、实验室,从100级到100000级洁净厂房。
      二、洁净厂房“洁净概念”的核心洁净厂房“洁净概念”的核心是控制尘埃。洁净厂房从设计开始,到建筑、装修,以及空气净化、气流组织、人员净化等要素都围绕这个核心。洁净厂房保洁也离不开这个核心。
      三、洁净厂房保洁技术洁净厂房的建设虽然对尘埃控制有了很高的保障,但是,建筑装修材料、设施设备、生产工艺、人员都会不同程度的发尘和尘埃积聚,尤其是10000级、100000级洁净厂房(因建造成本限制),围绕尘埃来源和尘埃积聚对洁净厂房保洁技术有如下要点:
      1、顶棚:顶棚材料多采用表面光滑材料,如彩钢板、塑料板、铝板、扣板,可以采用吸附力强的无尘抹布擦拭表面,并配合伸缩杆、老虎夹等工具使用,得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。
      2、墙面:墙面材料多采用表面光滑材料,如玻璃、彩钢板、塑料板、铝板、扣板、不锈钢板,可以采用吸附力强的无尘抹布、无尘抹水器擦拭表面,并配合玻璃刮、伸缩杆、老虎夹等工具使用,得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。
      3、地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、环氧树脂、人造革、水磨石,为了有效预防地面材料发尘和提高地面材料的使用寿命,可采用防静电积聚的蜡水打蜡。蜡面用超滤尘工业吸尘机吸尘或洗地吸干机进行厂房地面清洁。
      4、设施设备:用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。
      5、对风口、缝隙、阀门、灯具、门窗、管孔用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。
      6、清洁剂的使用要求:洁净厂房对湿度要求严格,尽量避免湿洗,必要时可用中性清洁剂,尽量少用酸性或碱性的清洁剂。清洁剂能消除静电更隹。
      7、保洁过程中特别要注意的是避免杨尘。
      洁净厂房保洁技术不但是进行5S管理企业要重视的问题,更是清洁行业管理人员应该关注的问题,清洁行业*限,细节参考可以决定成败

      无尘车间净化工程的净化处理 
      无尘车间装修主要的作用就是产品在一个合适的洁净度及温度、湿度中进行生产和制造。无尘车间装修的洁净级别按每立方米的空气当中粒子的直径大于标准的数量来规定的。
      1,洁净度级别标准
      洁净度级别标准
      2, 无尘车间净化工程一般包括:洁净生产区, 洁净辅助间, 管理区, 设备区
      3,无尘车间净化工程的标准
      ①动作规划要点:要检讨分析人车路径,配管系统,排气管道,原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者,化学药品,材料等动线勿集中,无尘车间四周,宜设缓冲区,制造装置的出入,不要对作业产生大影响。
      ②无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用,布置要点:对于300000级空气净化处理,可采用亚高效过滤器代替高效过滤器;空气洁净度100级,10000级及100000级的空气净化处理,应采用初,中,高效过滤器三级过滤器;中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用,中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段;高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。
      ③有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥有序;放射性药品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服液制剂的颗料。
      4,系统
      室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例,二则取决于房间的工作参数
      5,洁净度和换气次数
      房间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此慎密考虑房间的工作性质,以及生产工艺要求,再决定净化系统的技术参数。
      6,结构
      为了保证气流几乎不受干扰,就必须进行结构设计,必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。
      7,设计方案
      要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑,发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,洁净度要求高的车间尽可能远离其他车间。
      8,材料
      作为洁净室顶棚,墙面和地板的材料必须是不宜破裂,不宜沾颗粒,以及几乎不起尘的材料,另外根据房间不同的工作条件,还必须考虑材料的化学性能是否稳定。
      9,压力和气流
      为了保证房间的洁净度,必须防止外面污染气流进入室内,要达到这个目的,房间里必须保持正压。为了获得所要求的房间压力,必须补充适当的新鲜空气。
      10,辅助设备
      必要时还得安置已写辅助设备:如新风口的空气指示仪,隔断上的传递窗等。这些设备必须适合房间的要求,并且必须真正了解其功能
      11,人和物的控制
      人和物是洁净室的主要尘源,因此必须充分控制,例如:在进入净化房前,所有人都要经过人净系统,更换无尘衣,并且要接受净化系统功能的基本教育。